1、保证产品质量
质量是企业的命脉，企业要生存和发展，保证质量是先决条件，“千里之堤，毁于蚁穴”往往是许多优秀企业由兴盛走向衰败的最直接原因。因此，企业进行成本管理是要在保证产品质量的条件下进行的。
2、加强费用开支管理
企业要加强管理，控制费用开支，必须本着有利的原则，制定合理的费用管理办法，下达费用开支指标，对相关责任部门或责任人设计计划内费用开支的审批权限，明确审批程序，完善分级管理、核算机制，实行内部核算办法。
3、加快资金流动
第一，企业应确立资金成本意识。确立资金运动的时间价值，自觉克服资金有安排不适用现象；
第二，增强用款计划性。要通过深化部门预算改革，使部门预算更加精细化，对预算支出做出详细周密的计划，使预算资金能按预算的要求进度及时是用出去；
第三，增加资金运用的效率性。对每一笔大额支出的有效性、效益型、效率性进行综合评价和分析，促进资金使用单位加强支出管理，提高资金使用效率。
4、科学的评估固定资产
固定资产是企业资产的主要构成项目，加强企业固定资产管理，提高固定资产的利用效率，可以提高企业的生产能力。为此，在进行固定资产评估时，就应针对固定资产不同的类别采用不同的方法进行评估。可以视情况分别采用现行市价法、重置成本法、账面净值法、预期收益法等方法。
5、减少投资费用
一是提高劳动生产率。充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力；
二是提高产品质量。企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质量关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品；
三是降低材料消耗。降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。要严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率；
四是提高设备的利用程度。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
6、加强成本核算，不断找出问题
一是要做到生产车间、技术部门、采购部门等多部门的配合；
二是计算出的成本完整合理，不但需要财务部门的自我评价和时间的验证，还需要生产、技术等部门的评价，让生产等部门对自己计算出的结果做个论证；
三是成本会计实务可以接受成本会计理论的指引，但要突破相关理论的束缚，不要局限在成本会计理论的框框里面，最好的成本会计核算和治理体系就是最贴近企业生产流程的核算体系,这样才能反映本公司的生产治理特点；
四是在确定整体思路的前提下,成本核算体系要有一定的可变性，关键的要在成本理论的指导下解决治理层关心的问题，将业务和财务相结合。这样就为企业纳税提供了广阔的选择空间，也为在成本核算这方面提供了足够的筹划空间。
7、提高管理人员素质，加强责任心和责任感
管理水平的高低是管理人才本身所具备的知识素质的反映。企业要建立人力资源管理的中长期规划，建立长期的培训制度并认真加以落实，有计划的分步骤补充高素质的管理人员，建立优胜劣汰的考核机制。
8、促进生产部门与各部门之间的相互合作
全员全过程合作，企业是一个大团队，部门是一个小团队。企业的高绩效固然离不开各部门各自的努力和奋斗，但更离不开各部门之间的精诚协同工作。各部门努力完成好部门职能说明书中所规定的各项工作，特别是对其他部门很重要的工作。工作过程中出现了职能说明书中没有描述到的“灰色地带”的事务时，部门管理者能主动承担下来。各部门之间应杜绝“事不关己，高高挂起”的思想，如果各部门都能更积极主动地承担一些事先没有“规定”的工作，部门与部门之间的关系才会更和谐，公司也才会有更好的绩效。
9、杜绝浪费（水电费、原材料等）
在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。有些企业不注重废水回收利用，长流水、长明灯现象严重，忽略小费用也是成本有机组成的现实问题。节约成本的意义在于使公司的利润尽量做到最大化，因为成本节约是最直接的利润。企业应根据实际情况制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。加强员工操作流程的管理，使操作流程尽量合理化，简化操作流程，从而节约原材料或水、电的浪费。
10、边角料的回收利用，可有效的减少成本
成本核算的正确与否，直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实施成本管理进行成本信息反馈的过程，生产过程出现的边角料，合理利用也可以有效减少产品成本。
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